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| 產(chǎn)品/服務(wù)： |
海天泵閥制造-立式磁力驅(qū)動(dòng)泵 |
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面議 |
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| 發(fā)貨期限： |
自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨 |
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立式磁力驅(qū)動(dòng)漿料泵適用于各種高含氣及高含固介質(zhì)、液態(tài)有毒氣體介質(zhì)、含易燃易爆氣體的介質(zhì)的輸送，應(yīng)用范圍很廣，廣泛適用于石油、化工、鈦白、氯堿、軍工、塑料、橡膠、油墨、紙張、化纖、陶瓷、日化、醫(yī)藥等行業(yè)。比如液氯的輸送、LNG的輸送、四氯化鈦料漿的輸送、煉化裝置中丙烯、乙烯的輸送，本產(chǎn)品攻克了一般磁力泵不能干運(yùn)轉(zhuǎn)的難題，大大提升了產(chǎn)品的性能，故障率極低，是理想的節(jié)能環(huán)保型化工設(shè)備。
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本項(xiàng)目與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比具有技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越、壽命長、環(huán)保節(jié)能、性價(jià)比好的特點(diǎn)，故而具有較強(qiáng)的市場競爭優(yōu)勢。
1、本項(xiàng)目產(chǎn)品是100%無泄漏節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品，以靜密封取代動(dòng)密封，泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子組件以及輸送的介質(zhì)被泵體和非金屬隔離套裝置完全封閉，使泵的過流部件完全處于密封狀態(tài)，從而徹底解決了機(jī)械密封泵無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，減少輸送有毒、有害介質(zhì)過程中對(duì)生產(chǎn)周圍環(huán)境的污染，避免介質(zhì)泄漏對(duì)人員健康造成的損害，杜絕輸送易燃、易爆介質(zhì)由于機(jī)械密封故障導(dǎo)致的泄漏引發(fā)生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。
2、磁力驅(qū)動(dòng)裝置采用密集型、聚磁式、推拉磁路相耦合的國際先進(jìn)的“Hallbach”磁路設(shè)計(jì)方法，與同類產(chǎn)品普遍采用的分散性、間隙式、相吸磁路相耦合的磁力驅(qū)動(dòng)裝置相比具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、轉(zhuǎn)矩大、渦流小、磁損失小、磁傳動(dòng)效率高、運(yùn)行可靠等優(yōu)勢，比普通同類產(chǎn)品效率提高10%~15%。
3、采用特殊材料制成的非金屬隔離套，不會(huì)因?yàn)殡姶艤u流熱量聚集而使立式磁力驅(qū)動(dòng)漿料泵產(chǎn)生消磁、退磁現(xiàn)象，減少了能量的損失，提高了磁的傳動(dòng)效率，延長了泵的周期使用壽命。
4、采用獨(dú)特的多種磁力泵軸向力平衡的方法，使得泵正常運(yùn)行時(shí)的軸向力幾乎為零，自然磨損率低，故障率低，泵運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
5、無需獨(dú)立的潤滑和冷卻液，降低了能耗，比同類產(chǎn)品節(jié)能3~5%左右。
6、與江蘇大學(xué)流體機(jī)械工程研究中心建立了長期的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，對(duì)水力模型進(jìn)行了高效優(yōu)化設(shè)計(jì)，使本產(chǎn)品水力效率較同行業(yè)產(chǎn)品提高了2~3%。
7、本產(chǎn)品最大特點(diǎn)是采用了先進(jìn)的無脂潤滑軸承結(jié)合非金屬隔離套裝置，攻克了一般磁力泵不能干運(yùn)轉(zhuǎn)的難題，使得立式磁力驅(qū)動(dòng)漿料泵干運(yùn)轉(zhuǎn)變成現(xiàn)實(shí)，大大降低了泵的磨損率和故障率，延長了泵的使用壽命。
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